BMW는 광학 측정 셀(cell)이라는 시스템으로 눈으로는 파악하기 힘든 편차를 초기에 식별해 낼 수 있게 됐다. /BMW코리아 제공
[더팩트ㅣ장병문 기자] BMW그룹이 자동차 제조업체 가운데 최초로 100% 자동화된 광학 측정 셀(cell)이라는 시스템 콘셉트를 뮌헨 공장에 도입했다고 8일 밝혔다.
광학 측정 셀 시스템은 자유롭게 움직이는 로봇 팔이 센서를 이용해 전체 차량에 대한 3D 이미지를 만들고, 100마이크로미터(μm) 이하의 정밀한 캡처 데이터를 통해 3D 데이터 모델을 생성한다. 이를 통해 눈으로는 파악하기 힘든 편차를 초기에 식별해 낼 수 있게 됐다.
이 시스템은 제품의 개발과 양산 단계 사이에 활용된다. BMW그룹의 생산 디지털화 전략의 일부이자 프리미엄 자동차 생산을 위한 중요한 기준점이다. 새 기술은 BMW의 새로운 5시리즈 모델에 가장 먼저 적용된다.
전체 차량의 기하학적 분석, 측정기술 책임자인 에두아드 옵스트(Eduard Obst)는 "광학 측정 셀 기반 생산기술을 업계 최초로 가장 먼저 도입할 수 있게 되어 기쁘다"고 하며, "이 기술은 단 한 차례의 측정으로 전체 차량의 3D 데이터 모델을 제공할 수 있는 기술이다. 시간이 오래 걸리는 개별 측정 및 데이터 회수과정은 이제 더 이상 필요치 않으며, 모델 생산과정 초기부터 시간을 절약하는 것은 물론 품질까지 향상시킬 수 있다"고 말했다.
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