[더팩트ㅣ이재성 기자] 현대건설이 인공지능(AI)과 빅데이터를 활용해 건설 현장의 품질관리 체계를 고도화한다. 콘크리트 타설 계획부터 레미콘 생산·출하, 양생, 결함 관리까지 품질관리 전 과정을 하나의 시스템으로 통합해 현장 업무의 효율성과 관리 투명성을 높인다는 계획이다.
현대건설은 스마트 통합 검측 시스템인 큐포켓(Q-Pocket)의 기능을 품질관리 전 영역으로 확대하고, 공사 관계자들이 실시간으로 정보를 공유할 수 있는 협업 시스템으로 고도화한다고 5일 밝혔다.
큐포켓은 2021년 현대건설이 업계 최초로 개발한 시스템으로 모바일과 웹을 통해 현장 품질관리를 수행한다. 검측·시험 계획 수립부터 자재 검수, 콘크리트 균열 관리 등을 지원한다. 시공 중 하자가 발견되면 현장에서 즉시 보고서를 작성하고 확인 및 협력사 조치까지 진행할 수 있다. 해당 비대면·종이 없는 시스템은 특허로 등록돼 있다.
이번 업그레이드에서는 콘크리트 품질관리 시스템인 '큐콘(QCON) v3'를 새롭게 탑재했다. 콘크리트 재료분리와 철근 노출 관리를 연계한 '결함 관리', 탈현장건설(OSC) 공장 생산 제품을 관리하는 'OSC 관리' 메뉴도 추가했다. AI 기반 지능형 문자 인식 기술(ICR)을 적용해 품질관리자가 수기로 작성한 내용을 촬영하면 자동으로 등록되도록 했다.
핵심 기능인 큐콘 v3는 콘크리트 품질관리 전 과정을 디지털화한 시스템이다. 현대건설은 2018년 검측 결과를 모바일로 입력하는 큐콘 v1을 개발했다. 이후 레미콘 차량 출하 및 배합 상태 실시간 확인, 공급사별 정량적 품질지수 관리, 콘크리트 강도 예측 등 빅데이터 기반 품질 예측 기술을 적용한 큐콘 v2를 선보였다.
큐콘 v3에는 기상청 날씨 예측 자료와 공공데이터포털 연계 기능도 적용했다. 이를 통해 기온과 강우를 고려한 타설 계획을 수립하고 한중 콘크리트 양생의 정확도를 높일 수 있도록 했다. 결함과 균열 관리 기능도 모바일 시스템으로 확대했다.
이에 따라 타설 계획 수립부터 레미콘 생산·출하 관제, 양생, 결함 관리, 압축강도 시험 및 균열 관리까지 콘크리트 품질관리 전 과정을 하나의 시스템에서 관리할 수 있게 됐다.
현대건설은 관련 기술의 건설업계 확산도 추진하고 있다. 지난 8월 전문 IT기업 소프트자이온과 큐콘 관련 특허 3건에 대한 사용 협약을 체결했다. 이를 통해 콘크리트 품질관리 기술을 건설산업 전반에서 활용할 수 있도록 지원한다.
현대건설의 큐포켓은 국토교통부 산하 기술 자료 공유 시스템인 '스마트건설기술 마당'에 등록됐다. 국토교통부가 주최하는 '2026 스마트건설 챌린지' 단지·주택 분야 스마트 기술 부문 본선에도 진출했다.
현대건설 관계자는 "업계 최초로 스마트 통합 품질관리 시스템인 큐포켓을 개발해 현장 업무에 적용한 이후 지속적인 업그레이드와 기술 개발을 통해 현장 품질관리 업무 전 과정을 시스템화하게 됐다"라며 "앞으로도 AI 기반 분석 기능과 현장 데이터 활용 체계를 지속적으로 고도화해 스마트 품질관리 기술의 활용 범위를 넓혀가는 것은 물론 100% 현장 적용을 위해 힘쓰겠다"라고 말했다.
한편, 현대건설은 일교차가 큰 간절기 시공 환경에서도 안정적으로 품질을 확보할 수 있는 '간절기 특수 콘크리트' 기술에 대해 한국콘크리트학회의 기술인증을 지난달 획득했다.